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异形截面小型精密零件加工车削:
异型截面零件的车削加工方法主要有:①机械运动合成法,五金零部件加工,即通过机构的多方向运动合成产生异型截面的车削运动轨迹;②靠模仿形加工法,即利用靠模来控制车刀与工件的相对运动轨迹,形成所需工件形状;③数控车削法,即在数控车床上利用程序指令对机床进行控制,使机床自动完成规定的加工过程。其中,数控车削法生产效率和加工精度高,质量稳定,加工范围广,可用于各种异型截面零件的自动车削。当加工对象变化时,仅需调整数控程序,汽车零部件加工,即可完成加工作业,适合多品种的自动化小批量生产。
超精密零件加工切削主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。在超精密车床上用通过精细研磨的单晶金刚石车刀举行微量车削,切削厚度仅1微米左右,常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高的精度、外表高度光洁的零件。例如超精密零件加工核聚变装置用的直径为800毫米的非球面反射镜,精度可达0.1微米,外表粗糙度为Rz0.05微米。
精密零件加工的工艺分析,其主要内容有:
(1)精密零件加工厂家告诉你,检查零件的图纸是否完整和正确,分析零件主要表而的精度、表而完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。
(2)检查零件材料的选择是否恰当,零部件加工,是否会使工艺变得困难和复杂。
审查零件的结构工艺性,检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。
常用的工艺文件有以下几种。
(1)机械加工工艺过程卡片,机械零部件加工,其主要作用是简要说明机械加工的工艺路线。
(2)机械加工工序卡片:要求工艺文件尽可能地详细、完整,除了有工序目录以外,还有每道工序的工序卡片。